Stwórz stół o regulowanej wysokości z gniazdem samochodowym: 16 kroków (ze zdjęciami)

Stwórz stół o regulowanej wysokości z gniazdem samochodowym: 16 kroków (ze zdjęciami)

Spisu treści:

Anonim

Jest to stół o regulowanej wysokości, który podnosi się i opada za pomocą samochodowego podnośnika nożycowego.

Działa o wiele lepiej niż się spodziewałem i bardzo to lubię!

Stworzono go jako stół rzemiosła i hobby, zaprojektowany z myślą o kilku celach:

  • regulowany zakres wysokości od 30 "do około 42"
  • mobilny
  • góra łatwo usuwana
  • mocny i mocny, ale stosunkowo lekki
  • zużyć kilka skrawków z mojego sklepu

Stół ten został dostosowany do regulacji w zależności od projektu, w zależności od tego, która wysokość jest najbardziej wygodna do pracy: do siedzenia i szycia, stania podczas budowania modeli, lutowania, majsterkowania itp.

Aktualizacja: Po początkowym opublikowaniu tego projektu zauważyłem, że inni wykonali podobne tabele z doskonałymi wynikami. Na przykład http://www.youtube.com/watch?v=LKUVgv_iLtM, który ma wbudowany fantastyczny mechanizm blokujący.

Kieszonkowe dzieci:

Krok 1: Przegląd

Głównym wyzwaniem projektowym z tym stołem było stworzenie funkcjonalnego jednopunktowego, centralnego mechanizmu podnoszenia, z czterema obwodowymi teleskopowymi nogami, które zapewniają płynne prowadzenie podnośnika bez przyklejania lub wiązania. Jestem zadowolony z tego, jak to wszystko się ułożyło.

Blat stołu jest podnoszony za pomocą ręcznej korby podnośnika lub za pomocą wiertarki z domowej roboty korbą.

Używany przeze mnie podnośnik ma efektywny zakres podnoszenia 11,5 cala.

Stół ma trzy łatwo ustawione wysokości: 30 ", 35,75" i 41,5 ".

Podnośnik służy do podnoszenia lub opuszczania górnej powierzchni tuż powyżej żądanej wysokości. Bloki podporowe są następnie umieszczane w każdej nodze, a góra jest opuszczana na podpory. Bez tych bloków podnośnik podpiera tylko blat stołu w bezpośrednim środku, więc bloki są niezbędne, aby usunąć wszelkie kołysanie lub uderzenie.

Gdy podpory nie są używane, schowają się w małych zakamarkach wbudowanych w strukturę stołu.

Inne wysokości można osiągnąć za pomocą różnych bloków pomocniczych, a tabelę można podnieść jeszcze wyżej, dodając bloki na samym gnieździe. Ale dla mnie te trzy główne wysokości są idealne dla moich potrzeb.

Szczegóły są omówione w poniższych krokach i powinny być pomocne, jeśli chcesz zrobić coś podobnego.

Dzięki za przeczytanie!

Krok 2: Materiały i narzędzia

Miałem kilka resztek sklejki dębowej z poprzednich projektów, które chciałem wykorzystać.

Jednak, aby były użyteczne, musiałem najpierw skleić je w większe panele. Oczywiście nie jest to wymagane i polecam korzystanie z nowych materiałów, jeśli jest to opcja!

Miałem stary laminowany blat i cztery kółka, do których w końcu miałem zastosowanie. Blat stołu ma 30 cali na 48 cali.

Kupiłem jeden arkusz 60 "po 60" z 9-warstwowej (9 mm lub 3/8 ") sklejki brzozowej (około 35 USD), a także tani podnośnik nożycowy Walmart (15 USD).

Jeśli chodzi o potrzebne narzędzia, projekt ten w dużej mierze opiera się na dwóch głównych kwestiach:

  • pilarka stołowa z saniami krzyżowymi
  • gwoździarka pneumatyczna

Inne używane narzędzia to: wiertła i sterowniki, szlifierka oscylacyjna, zaciski.

Krok 3: Zbuduj nogi teleskopowe

Najpierw zbudowano podstawową strukturę nóg. Wszystkie te kawałki zostały pocięte przy użyciu mojej piły stołowej.

Wewnętrzna i zewnętrzna część każdej nogi ma długość 23 cali. Odpowiada to wysokości moich kółek, więc jeśli to robisz, upewnij się, że dopasowujesz długość nogi do własnych potrzeb.

Każda zewnętrzna część rękawa każdej nogi składa się z czterech kawałków sklejki o grubości 3/4 cala o szerokości 3 1/2 cala.

Są one sklejane i przybijane gwoździami, z wykończoną zewnętrzną szerokością 4 1/4 ”.

Wewnętrzne części nóg są wykonane w ten sam sposób, z czterech części, które mają tylko włosy o szerokości poniżej 2 cali, dzięki czemu wykończona zewnętrzna szerokość jest mniejsza niż 2 3/4 ”.

Pierwszym wyzwaniem w tym projekcie było zbudowanie w odpowiedniej ilości pomieszczenia z ruchomymi nogami. Chciałem, żeby łatwo się wślizgnęli do siebie, ale nie tak bardzo, żeby było nadmierne chybotanie się lub opadanie.

Około 1/32 ”całkowitej szczeliny na górze i boku wewnętrznych części nóg pod warunkiem, że czułem, że była to odpowiednia ilość gry.

Krok 4: Podstawa stołu skrzyni skrętnej

Podstawowa konstrukcja stołu składa się z dwóch skrzyń skrętnych lub belek, pomiędzy którymi spoczywa podnośnik samochodowy.

Skrzynki skrętne są mocne, lekkie i łatwe do wykonania ze sklejki. Sklejka zapewnia precyzję i stabilność w czasie, podczas gdy lite drewno byłoby podatne na rozszerzanie się i kurczenie wraz ze zmianami wilgotności środowiska itp.

Dolna belka jest przymocowana pewnie do zewnętrznych części rękawa na nogach, a górna belka jest luźno przymocowana do wewnętrznych części nogawek. Są one faktycznie przymocowane paracordem i w zasadzie zawieszone i „pływające” na miejscu. Jest to szczegółowo omówione później.

Belki zostały wykonane z 5 części 1/2 "sklejki 3/4" wraz z kawałkami 4 kawałków o szerokości 3/4 "sklejki 3/8" i sklejone i przybite gwoździami.

Dalsze pomiary i wymiary będą zależały od konkretnych potrzeb, ale zamierzam uwzględnić wiele wskazówek i szczegółów, które powinny być pomocne, gdy idziemy dalej.

Krok 5: Dodaj kółka, makiety wysokości dolnej belki

W tym momencie zewnętrzne rękawy na nogach miały odciętą część 5 1/2 ”za pomocą sanki krzyżowej na pilarce stołowej. Części te zostaną później mocno przymocowane do górnej belki, z wewnętrznymi częściami nóg przymocowanymi luźno wewnątrz.

Kółka zostały teraz przymocowane do zewnętrznych nóg, a dolna belka została dopasowana, aby zdecydować o wysokości niezbędnej do przymocowania jej do tych zewnętrznych nóg.

To położenie wysokości zależy od wysokości złożonego podnośnika samochodowego, jak również od żądanej najniższej wysokości samego stołu, a także od kilku innych czynników, takich jak grubość blatu stołu.

Wyśmiewanie tego wszystkiego i wykonywanie kilku szkiców oraz dokonywanie kluczowych pomiarów jest bardzo ważne!

Krok 6: Szefowie nóg

Aby zamontować nogi do dolnej belki, dodałem szefa ze sklejki (<wyjaśnienie) do każdej nogi.

Zostały one przyklejone i przykręcone dokładnie do każdej nogi za pomocą małego przyrządu do złomu.

Krok 7: Zmontuj konstrukcję dolnej belki / nogi

Przy pomocy bossów dodanych w ostatnim kroku, nogi były łatwe do przymocowania do dolnej belki w doskonałej pozycji.

Nogi były przyklejone, przybite gwoździami i przykręcone w miejscu, jak pokazano na zdjęciach. Jest to zaskakująco lekka, ale sztywna struktura. Byłem z tego bardzo zadowolony!

Krok 8: Struktura górnej belki, część 1

W tym miejscu sprawy stają się trochę skomplikowane.

Górna konstrukcja belki musiała precyzyjnie dopasować się do dolnej konstrukcji, aby nogi nie wiązały się wcale, gdy jest ona podnoszona i opuszczana.

Aby to zrobić, górna struktura nie mogła zostać zbudowana osobno - musiała zostać wbudowana w istniejącą niższą strukturę, wykorzystując ją jako przewodnik, aby upewnić się, że ściśle ze sobą współpracują.

Pierwszym krokiem było jak najdokładniejsze zamknięcie górnych części zewnętrznych części nóg.

Wszystko zostało umieszczone na miejscu odwróconym na moim stole roboczym, a kawałki sklejki brzozowej zostały dodane, jak pokazano, najpierw za pomocą kleju, gwoździ bradowych, a następnie przykręcone do przeciwległych zagłębień.

Krok 9: Struktura górnej belki, część 2

Strukturę stołu obrócono prawą stroną do góry, a część belki utworzono dopasowując ją do siebie, kawałek po kawałku.

Każdy kawałek był starannie mierzony, cięty i dodawany za pomocą kleju, zacisków, gwoździ marki i śrub. Po przymocowaniu głównych elementów do górnej części belki usunięto ją ze struktury i dodano dodatkowe kawałki sklejki brzozowej, aby ją uzupełnić.

Krok 10: Dodaj Paracord do wewnętrznych nóg

Wewnętrzne części nóg miały dodane elementy paracordu, aby mogły być przywiązane do górnej konstrukcji belki.

Na górnej stronie górnej belki wywiercono i nawiercono otwory bezpośrednio nad wierzchołkami wewnętrznych nóg. Wewnętrzne nogi były związane na miejscu, wystarczająco luźne, aby mogły swobodnie poruszać się w górnej części zewnętrznych rękawów na nogę.

Krok 11: Przetestuj to!

Zadziałało.

Po całym planowaniu i budowaniu jest ten moment prawdy, który jest naprawdę ekscytujący.. i przerażające.

Przynajmniej dla tego projektu był to szczęśliwy moment prawdy, a nie realizacja „powrotu do deski kreślarskiej”!

Krok 12: Zakończ to

W szafce miałem kupkę próbek farb i postanowiłem połączyć je ze sobą i zobaczyć, z czym skończyłem.

Byłem zadowolony z tego purpurowego koloru i jako odcień mojego ulubionego koloru, pomyślałem, że jest idealny dla mojego nowego stołu.

Części stołu zostały zdemontowane i pomalowane ręcznie.

Po wyschnięciu farby lekko ręcznie przeszlifowałem wszystko papierem ściernym o ziarnistości 220 i nadałem kawałkom kilka warstw lakieru w sprayu półbłyszczącym.

Wewnętrzne części nóg zostały polerowane z bardzo delikatnej wełny stalowej i woskowane woskiem do mebli.

Krok 13: Utwórz wsparcie

Osiem wsporników wykonano ze sklejki złomowej.

Są to 5 1/2 "cali, wykonane z 3 1/2" szerokich skrawków, które zostały sklejone i przybite gwoździami i wykończone tak, aby pasowały do ​​reszty stołu.

Krok 14: Dodaj podnośnik i płytkę dociskową

Podnośnik został przykręcony do środka dolnej belki i do środkowej dolnej części górnej belki dodano kawałek aluminium, który działał jako płyta dociskowa i ścieralna.

Krok 15: Dodaj zderzaki i korki

Użyłem kawałków starej gumowej mufy o grubości 1/4 cala, aby stworzyć zderzaki, aby dodać zarówno górną konstrukcję belki, jak i każdy blok wsporczy. Te zderzaki sprawiają, że wszystko trzyma się razem i unika się wibracji lub drgań, gdy używam stołu rzeczy takie jak szycie.

Dodałem również małe knagi do spodu blatu, aby łatwo zlokalizować go w tej samej dokładnej lokalizacji na bazie, jeśli kiedykolwiek będę musiał go zdjąć. Blat stołu jest przymocowany do konstrukcji podstawy za pomocą czterech małych śrub.

Krok 16: To jest to!

Naprawdę bardzo lubię ten stół. Użyłem go do kilku małych projektów szycia przy najniższym ustawieniu, a także do jakiejś stojącej maszyny do szycia majsterkującej na środkowej wysokości. To jest dokładnie to, czego potrzebowałem, i mogłem wykorzystać kilka skrawków z mojego warsztatu, aby to zrobić.

Dzięki za przeczytanie. Myśli, wskazówki, pytania są zawsze zachęcane, a jeśli zrobisz coś podobnego, pamiętaj o pozostawieniu zdjęcia w komentarzach!