W poprzednim Instruktażu zrobiłem palacza ze starego zbiornika ekspansyjnego. Okazało się niesamowite, więc doszedłem do wniosku, że spróbuję zrobić większy palacz, ale może to być podwójny grill, zainspirowany japońskimi kuchenkami Kamado (bbqs „Egg”). Jeśli nie znasz tych typów kuchenek, mogą one być używane jako palacz lub grill.

Zalety kamado są niewiarygodnie efektywne pod względem zużycia paliwa i mogą grillować w bardzo wysokich temperaturach, głównie dlatego, że są wykonane z ceramiki. Konstrukcja ceramiczna jest dobrym „izolatorem” i używam tego terminu lekko, ponieważ prawdziwą zaletą kamado jest masa termiczna. Posiadam mniejsze kamado, a tym, czego nie lubię, jest powierzchnia do gotowania, która jest mała i trudna do załadowania po zapaleniu, jednak to, co naprawdę lubię, to palenie mięsa, może utrzymywać nawet 250F przez długi okres czasu i zużywaj mało paliwa, a nie wytwarzaj dużo kreozotu. Minusem jest ta masa termiczna, dlatego kuchenka potrzebuje trochę czasu, aby ostygnąć lub jeśli trzeba obniżyć temperaturę, może to trochę potrwać.

Odtąd będę odnosić się do tego palacza i grilla jako „kuchenka”.

Więc moje kryteria dla tej kompilacji to:

• Musi mieć dużą powierzchnię do gotowania.
• Powinien być w stanie utrzymać ciepło i być oszczędnym.
• Źródłem paliwa będzie węgiel drzewny.
• Różne poziomy krat
• Łatwy sposób na dodanie węgla drzewnego, nawet z jedzeniem w kuchence.
• Być w stanie palić i grillować.
• Mieć wiele kratek do gotowania.
• Pokój na patelnię z wodą
• Potrafić gotować pizzę w wysokiej temperaturze.

Poniższy Instructable jest obszernym zapisem.

Kieszonkowe dzieci:

Krok 1: Projektowanie i wideo

Wylądowałem na wstępnym projekcie podyktowanym przez materiały, do których mam dostęp. Moim pomysłem było użycie głównie blachy do „skorupy” i byłoby to izolowane gliną lub piaskiem dla masy termicznej. Postanowiłem, że żwirek, który jest gliną, będzie dobrą substancją do masy termicznej i jest łatwy do zdobycia. Kształt będzie prostym pudełkiem, ale w przeciwieństwie do słabych pionowych palaczy, które można kupić w Home Depot, moja kuchenka będzie wykonana z grubszej blachy. Jedyne, co miałoby wspólnego, to wizualnie wyglądałoby bardzo podobnie do zwykłego palacza.

Poniżej znajdują się filmy z budową i używaną kuchenką.

Krok 2: Metal i materiały

Typowi palacze i grille używają blachy o grubości 20 lub 22 lub cieńszej (przynajmniej te tanie), dlatego rdzewieją i nie zatrzymują zbyt dobrze ciepła. Ściany kuchenki w tej konstrukcji są wykonane z blachy o grubości 14 i 16 mm. Ściany wewnętrzne będą wystawione na działanie największej ilości ciepła, więc będą zbudowane z 14-metrowej grubości, a ściany zewnętrzne będą miały średnicę 16, aby zmniejszyć ciężar. Rama jest wykonana z rurki o przekroju kwadratowym 1 "x 1" x1 / 8 "i blacha została przyspawana do rury. Powierzchnie do gotowania to stalowa siatka cięto-ciągniona 3/4" # 9 i siatka stalowa 1 "x1" x1 / 8 ".

Kosz na ognisko jest również wykonany ze stali cięto-ciągnionej.

Streszczenie:

• Ściany: blacha o grubości 14 i 16 mm.
• Rama: 1 "x1" x1 / 8 "kwadratowe rury i stal 1" i 3/4 "kąt
• Powierzchnie kuchenne i kosz na ogień: stalowa siatka cięto-ciągniona 3/4 ”# 9 i siatka stalowa 1” x1 ”x1 / 8”

Dodatkowe materiały:

• Ciężkie kółka
• Kuweta dla kota
• Różne zawiasy sprzętowe
• Różne śruby i nakrętki
• Farba do grillowania
• Termometr do grilla
• Spawanie Chipping Hammer
• Materiał na uszczelki filcowe do grillowania (dostałam z Amazon)

Krok 3: Narzędzia

Jest to bardziej zaawansowana konstrukcja, ponieważ wymaga użycia spawacza. Ale każdy może nauczyć się spawać, a jest to świetny projekt dla każdego, kto może podjąć wyzwanie. Nie jestem bynajmniej świetnym spawaczem, ale udało mi się to zbudować.

Jeśli chcesz dowiedzieć się, jak spawać, zalecam dostawę spawarki do drutu z rdzeniem topnikowym, ponieważ jest ona łatwiejsza do nauczenia i może spawać cienkie metale. Używam spawarki do naklejek, głównie dlatego, że to wszystko, co mam.

Również, jeśli nie chcesz spawać, możesz zmodyfikować projekt i uciec od przykręcenia całości lub użyć kranu do gwintowania śrub w ramie.

Będziesz potrzebował, ale nie tylko:

• Spawacz
• Mini szlifierka
• Tarcze do szlifowania i cięcia
• Chipping Hammer
• Magnesy spawalnicze
• Podstawowe narzędzia ręczne
• Sprzęt bezpieczeństwa (okulary, odzież bawełniana z długim rękawem, obuwie, rękawice)
• Pręty spawalnicze: 7018 dla konstrukcji, 6013 dla blachy lub cienkie części palacza.

Uwaga na temat cięcia dysków, nie ulegaj pokusie kupowania tanich, nie trwają i rozpadną się po kilku zastosowaniach. Kupuj produkty masowe wysokiej jakości, aby zaoszczędzić pieniądze, będą się opłacać w dłuższej perspektywie i są zdecydowanie bezpieczniejsze w użyciu.

Krok 4: Tworzenie ramki

Rama jest wykonana z rurki kwadratowej o wymiarach 1 x 1 cala x 8 cali. Jest to pudełko o wymiarach 20 x 19 cali x 38 cali

Magnesy spawalnicze były niezbędne do utrzymania całego kwadratu. Z jakiegoś drewna wykonano również szablon, aby można było wykonać dwie strony, a następnie zostały zespawane. Zanim przystąpię do spawania, upewniłem się, że zmierzyłem narożnik i narożnik i dostosowałem go, aby zachować kwadrat. Najlepiej byłoby użyć zacisku 3-pozycyjnego, ale są one bardzo drogie.

Kółka o dużej wytrzymałości zostały następnie przyspawane do dna i wzmocnione stalą kątową.

Górna część ramy miała wycięte wycięcia, więc ściółkę z gliny / kotka można dodać po zakończeniu produkcji.

Krok 5: Dodawanie wewnętrznych ścian i góry

Ściany wewnętrzne wykonane są z blachy o grubości 14 mm.

Najpierw prawa i lewa strona były przyspawane na miejscu, a następnie spawane na miejscu. Spawałem na małych odcinkach, przesuwając się do różnych części ramy, aby zminimalizować wypaczenia. Idealnie dwie dodatkowe rury o wymiarach 1 "x1" powinny być przesunięte w pionie, co pomogłoby zachować zwichrowanie.

Ściany zewnętrzne wykonane są z blachy o grubości 16 mm. Miał wycięty otwór, dzięki czemu rura do rożna mogła zostać przyspawana między ścianą. Ściany były następnie spawane dookoła, jest to opcjonalne i konieczne tylko dlatego, że będę wypełniać ściany ściółką z gliny / kotka.

W przypadku sufitu spawano pewną stal kątową, aby blacha miała miejsce do odpoczynku, a następnie została zespawana.

Krok 6: Drzwi i wlot powietrza

Są dwie drzwi do kuchenki, górna do dostępu do jedzenia i dno do sprawdzania ognia.

Są one również wypełnione ściółką kotka, a dolne drzwi będą również wymagały wlotu powietrza, który można zablokować, aby kontrolować ogień.

Są one wykonane z rurki kwadratowej o wymiarach 1 "x 1" x1 / 8 ", podobnie jak rama, a następnie pokryte blachą stalową. Mechanizm zatrzaskowy to rura przyspawana w miejscu w drzwiach, a następnie śruba, część stali jest zatrzaskiem, a młotek do rozdrabniania służy jako uchwyt odporny na ciepło.

Wlot powietrza wykonano przez wycięcie kwadratowego otworu w dolnych drzwiach i użyto pewnej kątowej stali do wykonania boków wlotu. Część pręta została przyspawana, aby utworzyć szczelinę, tak aby część blachy stalowej mogła przesuwać się tam iz powrotem jako dławik. Długie śruby zostały zainstalowane na przesuwnych dławikach jako uchwyty.

Mechanizm blokujący to: kawałek stalowego kąta nacięty na zaczep, uchwyt jest cięciem młotkiem do spawania i przyspawany do kawałka pręta stalowego 1/8 ", a następnie przykręcany do drzwi.

Krok 7: Komin

Komin to 4-calowy metalowy otwór wentylacyjny. Wyciąłem nieco mniejszy otwór niż komin na szczycie palacza. Następnie kołnierz wykonano przez spawanie paska metalu na szczycie kuchenki, a następnie zgięcie go i spawanie każdego zginam się w miejscu, aż będę miał ładne okrągłe koło, a także wygięłem pasek metalu, aby dodać krzywą, musiałem zgiąć górną część kołnierza na krótko przed dopasowaniem otworu wentylacyjnego.

Krok 8: Ściany zewnętrzne

Ściany zewnętrzne są wykonane z blachy o grubości 16 mm i podobnie jak wnętrze zostały zespawane na miejscu.

Spawana była również rura w pobliżu środka środka blachy dla wewnętrznej ściany, jest to otwór do rożna.

Z tyłu dodatkowy kawałek kwadratowej rury byłby dobry w środku ściany dla wzmocnienia. Ponieważ nie zrobiłem tego, aby wzmocnić ściany, spawałem kawałek kątowej stali na zewnętrznej ścianie. W końcu użyję go do zawieszenia wieszaków na ogień i szczypiec.

Krok 9: Instalowanie drzwi

Zawiasy są prostymi kwadratowymi z magazynu sprzętu. Zostały zespawane i przycięte na wymiar.

Tymczasowo przykleiłem filcową uszczelkę, nadając mi odpowiednią szczelinę, więc mogłem zainstalować drzwi.

Mechanizm zatrzaskowy to młot dłutujący przyspawany do kawałka barstocka i przykręcony do drzwi.

Krok 10: Gotowanie rusztu i kosz ognia

Ruszty do gotowania są wykonane z siatki drucianej o wymiarach 1 "x 1" x1 / 8 z około 1 "x1" x1 / 8 "prętem spawanym wokół zewnętrznej strony w celu wsparcia.

Kosz ognia wykonany jest ze spłaszczonej blachy stalowej 3/4 ”# 9 i połączonej ze sobą. Na dnie palnika umieszczono stal kątową, aby powietrze mogło przepływać pod ogniem, a popiół miał miejsce do zbierania.

Krok 11: Gotowanie rusztów wspiera

Szyny do podtrzymywania rusztu są wykonane ze stali o kącie 3/4 ”x1 / 8”. Dodałem kilka na różnych wysokościach, więc byłyby dostępne opcje umieszczenia rusztu.

Krok 12: Zdejmowana góra i wypełnianie ścian

Wierzchołek kuchenki jest zdejmowany, tak że gdyby kiedykolwiek istniał powód, aby usunąć glinę, byłoby możliwe bez konieczności odcinania wierzchołka. Niektóre otwory zostały zaczepione, więc można użyć śrub do przytrzymania góry.

Ścianę z gliny kotłowej wlano do ścian, aby służyła jako izolacja i masa termiczna.

Krok 13: Stolik boczny

Składany stolik boczny wykonany jest z sosny łączonej na mikrowczepy, bejcowanej i lakierowanej. Mechanizm składania był po prostu 4-calowym kawałkiem okrągłego materiału 1/4 "wygiętego w" u ". Zawiasy to niektóre zawiasy użytkowe. Na kuchence niektóre kawałki kwadratowych rur zostały przyspawane i wywiercono otwory, aby okrągła kolba mogła się obracać i na stole bocznym dodano „francuski knag”, dzięki czemu okrągły stół miał miejsce do zaklinowania i przytrzymania stołu. Jest to bardzo silny mechanizm i działa bardzo dobrze.

Krok 14: Szlifowanie i malowanie

Cała kuchenka miała krawędzie szlifowane tarczą szlifierską, a następnie polerowano ją za pomocą tarczy klapowej, a następnie wyszorowano ją za pomocą jasnej podkładki. Farba grillowa o wysokiej temperaturze była walcowana.

Zastosowano kij na uszczelce filcowej nomex.

Do drzwi dodano termometr. Idealnie, jeśli chcesz zainstalować kilka, więc są na różnych wysokościach w kuchence, ponieważ temperatury zmieniają się w różnych częściach kuchenki.

Kuchenka została całkowicie zmyta i wyszorowana mydłem i wełną stalową, aby usunąć wszelkie ślady spawania i pozostałości z metalu.

Krok 15: Gotowa kuchenka

Kuchenka została zakończona. Zrobiłem trochę grillowania i działało idealnie, utrzymywałem temperaturę bez żadnego problemu. Udało mi się to doprowadzić do palących tempsów i zostało. Wlot powietrza działa doskonale i pozwala na niewielki lub bardzo duży przepływ powietrza.

Jako palacz kuchenka działała zgodnie z oczekiwaniami, mieściła się w temperaturze 250 ° F i nawet po otwarciu drzwi w celu sprawdzenia mięsa szybko wróciła do temperatury (1-2 minuty).

Nawet zrobiłem pizzę! Używanie niektórych stalowych płyt 1/8 ”jako„ kamienia ”do pizzy.