Społeczność Hi Instructables, oto moja druga próba stworzenia kompaktowego noża, który mógłby być użyty w małym zestawie do przetrwania lub jako nóż do szyi.

W przeciwieństwie do mojej pierwszej próby wypróbowałem bardziej konwencjonalny projekt, ale ponownie użyłem starego brzeszczotu jako materiału źródłowego.

Jeśli osadzony film nie działa dla Ciebie, możesz również użyć tego bezpośredniego linku (Idź sprawdzić, że warto;))

Jeśli jesteś zainteresowany wsparciem, możesz sprawdzić ostatni krok z kilkoma sugestiami, w jaki sposób możesz pomóc.

Twoje zdrowie

Alex

Kieszonkowe dzieci:

Krok 1: Materiały i narzędzia

1. Materiały
   • Użyłem starego brzeszczotu o grubości około. 3 mm (około 1/8 ") - Ostrze, którego użyłem, nie miało zębów węglikowych, więc zakładam, że materiał jest HSS (stal szybkotnąca) z poprzednich testów. Wiem, że materiał można hartować.
   • Krótka długość paracordu - długość zależy od wielkości dłoni, ale omówię to później
2. Narzędzia i materiały eksploatacyjne
   • Szlifierka kątowa z:
     • 1,5 mm tarcza odcinająca
     • Koło szczotki drucianej
     • Tarcze szlifierskie o ziarnistości 40-60
   • Mała szlifierka stołowa
   • Wiertarka bezprzewodowa
   • Zestaw plików metalowych i pilników
   • Różne rodzaje papieru ściernego i szklanego
   • Proxxon Mini Belt Sander
   • Szlifierka taśmowa
   • Pochodnia propanu
   • Cegła ognista

Krok 2: Zasoby

1. Dołączyłem szablon w trzech różnych formatach, aby można go było skalować do preferowanego rozmiaru.
2. Cechy konstrukcyjne:
   • Stosunkowo długa krawędź z prostym tylnym ostrzem
   • Wierzchołek ostrza ma przekrój 90 °, który tworzy wielkie iskry za pomocą żelaznego pręta i może być używany do tworzenia drobnych wiórów
   • Podstawowa przecinarka do linii, która może być również używana do skóry zwierzęcia
   • Dwa otwory do przymocowania smyczy, przedłużenia uchwytu lub punktów mocowania, gdy są używane jako grot włóczni
   • Wyraźne rowki na palce i podpórka pod kciuk zapewniają pewny chwyt
   • Wyostrzająca choinka, która powinna pomóc w wyostrzeniu pola
   • Faza jest inspirowana przez skandi grinds, chociaż wypróbuję różne kąty, gdy ten projekt ewoluuje

Krok 3: Przygotowanie szablonu

1. Wydrukuj swój szablon lub narysuj sam za pomocą ulubionego wzoru.
2. Wytnij jego szorstki kształt

Krok 4: Przygotowanie materiału

1. Użyj szablonu, aby uzyskać pomysł na wymiary ostrza i wyśledzić prosty zarys ostrza.
2. Alternatywnie można zredukować kształt do prostszej formy geometrycznej, która będzie łatwiejsza do wycięcia. Właśnie to zrobiłem. Użyłem białego markera dla lepszego kontrastu, srebro też by działało … na zardzewiałym ostrzu … lub złocie … cokolwiek masz dostępnego jak kreda.

Krok 5: Sparks i Metal Dust

1. Teraz chwyć szlifierkę kątową i zamontuj cienką tarczę odcinającą (wolę coś w okolicy 1 mm - 1,5 mm)
2. Wytnij podstawowy kształt … nie ma zbyt wiele poza przestrzeganiem zasad bezpieczeństwa podczas pracy ze szlifierką kątową.

Krok 6: Czyszczenie materiału

1. Ten krok jest opcjonalny, ale odkryłem, że szczególnie przy zardzewiałych piłach chcesz oczyścić powierzchnię przed sklejeniem szablonu.
2. Możesz to zrobić ponownie za pomocą szlifierki kątowej ze szczotką drucianą, papierem ściernym lub innymi procesami mechanicznymi lub chemicznymi, ale tak naprawdę nie powinieneś się tu zbytnio przejmować. Jeśli masz szlifierkę kątową, po prostu użyj …

Krok 7: Klejenie szablonu

1. Używając wybranego kleju przyklej szablon do stali. Wolę używać do tego prostego sztyftu klejącego, ale inne mogą działać dobrze.
2. (Wskazówka): Załóż trochę taśmy maskującej na stal i przyklej na niej szablon. To znacznie ułatwia sprzątanie.

Krok 8: Cięcie ulgi i kształtowanie wstępne

1. Aby ułatwić kształtowanie, należy wykonać kilka cięć reliefowych wokół konturu.
2. Nie zbliżaj się zbyt blisko konturu, chociaż należy zachować odległość 1-2 mm.
3. Jak widać na zdjęciach, cienka tarcza odcinająca sprawia, że ​​cięcia są tak szybkie, że stal nie przegrzewa się przy cięciach, co widać po tym, że papier nie wykazuje śladów ciepła.
4. Teraz usuń jak najwięcej materiału. Utrzymuj proste cięcia (przydadzą się tu cięcia), aby uniknąć zginania i rozbijania dysku, który mógłby zniszczyć Twój dzień … i życie … więc nie zginaj przeciętych dysków!

Krok 9: Rough Shaping

1. Teraz przejdź do tarczy szlifierskiej z szorstkim ziarnem (np. 40-60) i zacznij zbliżać się do obrysu
2. Upewnij się, że obrabiany przedmiot jest prawidłowo zaciśnięty, aby uniknąć przelotu przez warsztat i do nóg
3. Uspokój się, ponieważ szlifierka szybko usunie dużo materiału i łatwo zrujnujesz tę kompilację.
4. Unikaj również szlifowania na miejscu przez dłuższy czas, aby uniknąć przegrzania stali.

Krok 10: Dokładne kształtowanie

1. Zrobiłem ten krok na szlifierce stołowej, chociaż jest to mniej pożądane ze względu na kształt koła. Jeśli masz taki, sugeruję użycie do tego szlifierki taśmowej.
2. Przejdź do konspektu w tym kroku

Krok 11: Udoskonalenie kształtu

1. Do tego kroku użyłem szlifierki / szlifierki mini do szlifowania w miejscach, do których mogłem dotrzeć szlifierką stołową lub w których byłem niezadowolony z wykończenia szlifierki stołowej.
2. Alternatywnie można udoskonalić kształt za pomocą metalowych plików.

Krok 12: Wykonywanie przecinaka do linii i Choil

1. Postanowiłem dodać trochę trudności do tego projektu tylko dlatego, że chciałem wypróbować techniki tworzenia obcinacza linii i choilu.
2. Okazało się to dużo łatwiejsze niż myślałem.
3. Do tego kształtu użyłem okrągłego pilnika do igieł, a cały proces zajął mi od 5 do 10 minut.

Krok 13: Wykonywanie przecinaka i wycinania linii Pt.2

1. Oprócz okrągłego pilnika do igieł użyłem również zwykłego metalowego pilnika do czyszczenia płaskich powierzchni.
2. Przecinak może być również używany jako bezpieczniejszy sposób odcinania ubrań od osoby poszkodowanej, ponieważ ostra krawędź odsunie się od ciała innym zastosowaniem, które może być skórowanie zwierząt w sytuacji przeżycia.

Krok 14: Fazowanie przecinarki do linii

1. W tym kroku ponownie użyłem pilnika i stworzyłem stosunkowo strome szlifowanie dłuta, które powinno być bardzo ostre i łatwe w utrzymaniu.

Krok 15: Oznaczanie środka ostrza i wiercenia wstępnego

1. Za pomocą niebieskiego markera pomalowałem krawędź na niebiesko i użyłem wiertła o tej samej średnicy, aby wytyczyć linię środkową w celu przygotowania do fazowania.
2. Użyłem również centralnego stempla do zaznaczenia miejsca, w którym chciałbym wywiercić otwory później. Łatwiej będzie również wiertłem rozpocząć cięcie i uzyskać bardziej precyzyjny otwór.

Krok 16: Fazowanie

1. W tym kroku zdecydowałem się użyć wolniejszej metody „starej szkoły”, aby ręcznie ukształtować fazę za pomocą pilnika i potu.
2. Udało się to zadziwiająco dobrze, mimo że nie poświęciłem czasu na stworzenie przyrządu do szlifowania, który pomógłby w konsekwentnym fazowaniu. (Myślę, że wkrótce zrobię to jako oddzielny projekt)
3. Utrzymanie stałego kąta na całym ostrzu bez osadzenia i lat doświadczenia jest dość trudne, ale w końcu dotarłem do punktu, w którym byłem całkiem zadowolony z wyniku.

Krok 17: Wiercenie otworów na smycz

1. Postanowiłem dodać dwa otwory, jeden do regularnego używania jako otwór na smycz, ale także do opcji mocowania na wypadek, gdyby ktoś chciał użyć ostrza jako improwizowanej końcówki włóczni.
2. Jeśli chodzi o wiercenie, użyj płynu do cięcia i powoli. Jeśli masz wiertarkę do drążenia, to pozwoli to uzyskać lepsze wyniki, chociaż wiertarka ręczna również będzie działać dobrze.

Krok 18: Rafinacja fazy

1. Ok, przyznaję, trochę mnie porwał i udoskonaliłem fazę za pomocą szlifierki z mini paskiem.
2. Podstawową ideą jest po prostu usunięcie śladów narzędzi z plików.
3. Papier ścierny z twardym płaskim podłożem / szlifującą czernią zrobi to dobrze

Krok 19: Czyszczenie krawędzi

1. W tym kroku po raz kolejny użyłem szlifierki taśmowej mini, aby spłaszczyć krawędzie, przygotowując się do następnego kroku.
2. W tym kroku można również użyć bloku szlifierskiego.

Krok 20: Spłaszczanie twarzy

1. Ten krok można było zrobić wcześniej, ale wolę to zrobić na późniejszym etapie.
2. Celem jest płaskie ułożenie powierzchni ostrza, usunięcie zadrapań i nierównych plam, co jest dość powszechne w przypadku pracy z ponownie wykorzystanym / upcycowanym materiałem.
3. Szlifierka taśmowa jest tutaj wyjątkowo dobra, ponieważ wykonanie tego ręcznie może zająć dużo czasu, w zależności od stanu ostrza.
4. Jeśli nie jesteś pewien, czy brakuje jakichkolwiek punktów, możesz pomalować całą twarz markerem. Daj mu jeden lub dwa uderzenia papierem ściernym, a wszystkie wysokie lub niskie obszary powinny być teraz widoczne.

Krok 21: Breaking the Edges

1. Chodzi o to, aby usunąć zadziory i ostre krawędzie (z wyjątkiem oczywiście krawędzi tnących), które mogłyby zranić użytkownika i zwiększyć komfort. Pomyśl o tym jak o zaokrągleniu krawędzi za pomocą małego skosu.Jeśli masz na to ochotę, możesz również poświęcić trochę czasu, aby całkowicie zaokrąglić krawędź.

Krok 22: Przygotowanie do obróbki cieplnej

• Weź trochę oleju, oleje roślinne z twojej kuchni będą dobrze działać i wlej je do metalowego pojemnika.
• Następnie stwórz małe pudełko z otworem po jednej stronie cegłami ogniowymi. (Ponieważ na tym etapie był to tylko test, postanowiłem użyć tylko tej tymczasowej konfiguracji)

Krok 23: Ogrzewanie i hartowanie - Hartowanie

1. Użyj źródła ciepła, które zapewni dostateczną temperaturę stali, aby osiągnąć temperaturę krytyczną. 1324 ° F (724 ° C) (Jeśli wiesz, z jaką stalą pracujesz, możesz uzyskać dokładną temperaturę z tabel technicznych. Jeśli pracujesz ze stalą tajemniczą, tak jak ja, możesz sprawdzić, czy stal jest nadal magnetyczna mały magnes Po tym jak stal przestanie być magnetyczna, szybko przejdź do oleju i
2. Najpierw zgasić końcówkę ostrza w oleju. Gdy stal straci swój blask, możesz zanurzyć całe ostrze, aby je schłodzić.
3. Jeśli hartowanie powiedzie się, możesz spróbować użyć pliku na ostrzu, a plik powinien po prostu przeskoczyć ostrze. Jeśli pilnik wgryzie się w stal, ostrze się nie stwardniało i będziesz musiał spróbować jeszcze raz.
4. Jeśli hartowanie powiedzie się, ostrze będzie bardzo twarde, ale także bardzo kruche, więc uważaj i nie upuszczaj ostrza.

Krok 24: Sprzątanie

1. Przygotowując się do odpuszczania, należy usunąć żużel z poprzedniej obróbki cieplnej, ponieważ pomoże to w bardziej jednolitym odpuszczaniu.
2. W tym kroku użyłem wilgotnego papieru ściernego w połączeniu z jakimś środkiem do czyszczenia okien i udało mi się dość szybko usunąć przebarwienia. Nie dążysz tutaj do lustrzanego wykończenia.

Krok 25: Hartowanie

1. Aby usunąć kruchość, można umieścić ostrze w piekarniku i podgrzać je do 200 ° C - 230 ° C (400 ° F-440 ° F) przez 1-2 godziny. Niech ostrze ochłodzi się w powietrzu po tym, a stal powinna teraz być elastyczna w zamian za zmniejszoną twardość.
2. Teraz możesz się bardzo dobrze nauczyć z tym wszystkim i jeśli chcesz poważnie podejść do tworzenia noży, polecam dalsze badania.

Krok 26: Polerowanie ręcznie Pt.1

1. Jako wyzwanie dla siebie postanowiłem ręcznie polerować ostrze i spróbować uzyskać lustrzane wykończenie
2. Do tego przeszedłem przez grys mokrego papieru ściernego od 240 do 1200
3. Poszłbym wyżej, ale niestety nie miałem w sklepie żadnego wyższego papieru ściernego.
4. Używanie środka do mycia okien wydaje się działać lepiej dla tej zwykłej wody.

Krok 27: Polerowanie przez ręczne Pt.2

1. Jak powiedziałem w poprzednim kroku, nie miałem żadnego papieru ściernego o wysokiej ziarnistości, więc poszedłem z kamieniami polerskimi o różnych ziarnach, aby zakończyć powierzchnię
2. Szczerze mówiąc, doszedłem do niemal lustrzanego wykończenia i na tym etapie zdecydowałem się nazwać go skończonym, mimo pewnych zadrapań.

Krok 28: Ostrzenie

1. Użyłem kamienia do ostrzenia (tak samo, jak użyłem do wykończenia), aby naostrzyć ostrze i nałożyć go na skórzany pas z jakimś mieszanką
2. Na tym etapie ostrze stało się wystarczająco ostre, aby golić włosy na moim przedramieniu!
3. Nie jestem jednak całkowicie zadowolony z geometrii, ponieważ uważam, że skos krawędzi jest zbyt stromy. To coś, co zmienię w przyszłych wersjach tego projektu.

Krok 29: Uchwyt Flexi lub przedłużenie uchwytu

1. Jak zapewne zauważyłeś, na tym ostrzu jest wystarczająco dużo miejsca na dwa palce. Postanowiłem spróbować innego podejścia.
2. Użyłem otworu na smycz do przymocowania krótkiej pętli wypatroszonego paracordu. Będziesz musiał spróbować, która długość pasuje najlepiej dla ciebie. Pomysł polega na tym, że paracord owija się wokół ciebie palcami różowymi i pierścieniowymi iw ten sposób stabilizuje ostrze.
3. Po kilku próbach wydaje się, że działa to całkiem dobrze, chociaż nie mogę jeszcze skomentować, jak to działa przez dłuższy czas.

Krok 30: Testy i użytkowanie

1. Nóż jest ostry i stosunkowo mocny, jak widać na zdjęciach, można go golić ostrzem lub tworzyć ostrze
2. Zastosowanie pręta żelaznego niezawodnie tworzy iskry do wytwarzania ognia
3. Ostrze z łatwością mieści się w standardowej puszce Altoids, co prowadzi mnie do wniosku, że ta wersja była udanym testem i będę kontynuował prace nad nią, aby ją jeszcze ulepszyć.

Krok 31: Wspieraj mnie

Uwielbiam tworzyć darmowe i otwarte projekty, a jeśli chcesz mi pomóc w kontynuowaniu tego projektu, możesz mnie wesprzeć!

1. Oglądanie moich filmów i subskrybowanie mojego kanału YouTube pomaga mi się rozwijać.
2. Jeśli chcesz przekazać mi pieniądze, możesz to zrobić na moim paypal [email protected].
3. Jeśli lubisz ten nóż lub inne projekty, które stworzyłem, możesz przyjść i sprawdzić mój sklep Etsy, a może coś kupić.
4. Na koniec możesz wspomóc mnie swoim czasem na Tadzie, oglądając reklamy.
5. Pracuję także nad prezentacją patreonową, która nie jest jednak gotowa na tym etapie.