Jeśli lubisz noże, proszę zagłosuj !!

Zawsze kochałem narzędzia, szczególnie noże. Mam kilka starych narzędzi od taty, a nawet kilka od jego taty. Takie stare rzeczy, które wciąż istnieją i są tak samo dobre, jak były pierwsze. Naprawdę fajna historia. Nie wspominając o tym, że wciąż jest użytecznym narzędziem.

Nie, nie sądzę, że powinieneś dawać małym dzieciom duże noże ze stałym ostrzem:)

Chciałem sprawdzić, czy od początku do końca mogę zrobić ostrze o jakości dziedzicznej.

No to ruszamy.

Kieszonkowe dzieci:

Krok 1: Zbuduj szlifierkę

Po wielu lekturach zdecydowałem się zbudować szlifierkę 2x72. To święty Graal szlifierek / szlifierek w produkcji noża i warsztacie artysty. Są dość drogie, ale byłem pewien, że mogę zbudować jeden na budżet. Miałem rację. Idź duży czy wracaj do domu?

Ta kompilacja sama w sobie jest kompletna, jednak udokumentowałem ją słabo - być może będę musiał zbudować lepszy, tylko po to, by móc go tu udostępnić:)

Oto kilka zdjęć szlifierki i pierwszy test szlifowania.

Krok 2: Zaprojektuj ostrze

Narysowałem 30-40 wzorów. Wybrałem najbardziej utylitarny profil, jaki miałem, i wybrałem złom stalowy.

Nie znałam wtedy właściwości stali, więc wiedziałam, że prawdopodobnie nie stwardnieje podczas obróbki cieplnej, ale cóż, chciałam się bawić moim nowym młynkiem. Więcej zdjęć na Instagramie: @ themak5

Projekt był fajny, ale materiał był bardzo niskoemisyjny i nie stwardniał.

Krok 3: Lepszy materiał

Byłem przekonany o moim oprzyrządowaniu i procesie, więc zamówiłem trochę lepszej stali i znów ją wypróbowałem.

Kupiłem stopę po 01 i D2 - Tool Steel. Oba materiały powinny dawać doskonałe noże.

Cut, Grind, Cut, Grind … Piasek, piasek, piasek …

Krok 4: Utwardzaj ostrze

Ciepło Traktowanie noża to sztuka, medium dla tej sztuki jest nauka.

To fascynujące rzemiosło, które będzie dyskutowane przez następne dziesięciolecia. Istnieją całe podręczniki na ten temat. Przeczytałem wszystko, co mogłem znieść i poszedłem po to.

Oto przepis, którego użyłem dla 01 - Tool Steel:

Normalizować 3 razy w: 1300 stopni F (10 minut każdy mocz)

Twardnieć raz w: 1500 stopni F (4-5 minut moczenia)

Natychmiast ugasić w oleju roślinnym 125 stopni. (do ostygnięcia)

Hartować dwa razy w: 400 stopni F (4 godziny każdego moczenia)

Nie mam metody testowania twardości, więc nie jestem pewien ostatecznej twardości numerycznej, ale wiem, że trudniej jest większości plików w moim sklepie.

Wezmę to.

Krok 5: Uchwyty

Wyczyściłem ostrza i dodałem kilka uchwytów …

Kupiłem różne materiały i użyłem szpilek epoksydowych i ze stali nierdzewnej, aby połączyć wszystko razem.

Materiałem wyglądającym na żywicę jest Kirinite, drewno jest Stabilizowanym Pustynnym Drewnem.

Po przyklejeniu uchwytów i przycięciu szorstkiego kształtu, zabrałem je z powrotem do szlifierki i ukształtowałem, aż poczuli się dobrze w dłoni.

Krok 6: Test noża - 01 Stal narzędziowa

HUZZAH! NÓŻ!

Więc wygląda fajnie, ale skąd mam wiedzieć, czy to dobry nóż? Nóż, który nosiłbym w górach? Nóż, którego moje wnuki będą mogły używać? Czas to przetestować … Obejrzyj film i daj mi znać, co myślisz. Co jeszcze zrobiłbyś w teście?

Śledź mnie na instagram @ themak5, aby kontynuować prace i inne projekty. Subskrybuj także na Youtube! Jeszcze niewiele, ale wkrótce będę miał więcej filmów z projektu!

Zgadnij, że teraz muszę zrobić pochwę … bądź czujny!

Twoje zdrowie, -Mak

Jeśli lubisz noże, proszę zagłosuj !!

Druga nagroda w konkursie

Konkurs na gotowość do apokalipsy