Rozpocznij swój projekt od znalezienia silnika indukcyjnego, który nie jest już w użyciu, ale jest w pełni sprawny. Otwórz cały silnik bez uszkodzenia okablowania i łożysk silnika.

Możesz też wybrać mniejszy w pierwszej kolejności, ponieważ będzie łatwiej pracować, aby uzyskać pomysł.

Po pomyślnym wyjęciu wałka silnika będziesz mógł policzyć liczbę biegunów twornika.

Pamiętaj, że bieguny różnią się od zębów i biegunów twornika zawsze mniejszą lub równą liczbie zębów.

Tani producent PCB w Chinach : www.pcbway.com

Subskrybuj więcej :

Krok 2: Modyfikacja wirnika:

Chociaż w moim projekcie, jak widać na filmie, popełniłem wielki błąd podwajając liczbę biegunów wirnika, aby zmniejszyć RPM do połowy iz tego powodu, indukowane polaryzacje na tworniku zostały anulowane, inaczej wszystko jest w porządku i naprawiam problem.

Teraz zaznacz punkty na rotorze do wiercenia otworów zgodnie z rozmiarem magnesów, których zamierzasz użyć. Użyłem magnesów 10 mm i użyłem wiertła 10,5 mm do właściwego dopasowania magnesów.

Niski koszt montażu PCB:

Pełny film:

Krok 3: Umieszczanie magnesów:

Liczba biegunów wirnika będzie zawsze równa i będziesz musiał umieścić magnesy na przemian, np. Na północ, potem na południe, a potem na północ itd.

Umieść magnesy odpowiednio na rotorze, a następnie przymocuj go klejem, aby przeciwdziałać ciśnieniu odśrodkowemu.

Po prostu wsuń wirnik z powrotem do silnika i ostrożnie zamknij obudowę.

Powinieneś zostać pominięty z 4 terminalami. 2 dla kondensatora i dla głównego uzwojenia silnika.

Ponieważ główne uzwojenie jest zawsze grubsze i dlatego zawsze ma większą liczbę zwojów, wytwarzanie energii będzie wyższe na terminalach, a mniejsze na pozostałych 2.

Także chłopaki, generowane napięcie będzie AC.

Więc to wszystko na dzisiaj!

Dziękuję i pozdrawiam, Panie Electron

Niski koszt prototypu PCB:

Obejrzyj cały film :